Інструкції з монтажу та технічного обслуговування підшипників в обладнанні для дроблення твердих матеріалів

1.1 Процеси подрібнення твердих матеріалів

Ці процеси використовуються для зменшення початкового розміру матеріалу до меншого визначеного вихідного розміру.

Основні фізичні процеси зменшення розміру:

руйнування (розбивання),

стискання,

шліфування.

Дроблення (дроблення) застосовують, як правило, для подрібнення матеріалів із розміром зерна > 50 мм. У процесах віджиму та шліфування матеріали, уже подрібнені до зерен розміром 5-50 мм, подрібнюються/подрібнюються до надзвичайно дрібних зерен. Межа між стисканням  і подрібненням рідка.

1.2 Машини для подрібнення твердих матеріалів

Машини, які використовуються для подрібнення твердих матеріалів, можуть брати матеріали з довжиною краю до 2500 мм і зменшувати їх до розмірів у кілька сотих міліметра в серії процесів. У цих машинах - дробарках, млинах і пресах - від середнього до надзвичайного

переробляються тверді камені, інші корисні копалини, вугілля і піски. Залежно від матеріалу та бажаного кінцевого продукту можна використовувати наступні машини:

Щокові дробарки

Дробарки конусні

Молоткові дробарки

Валкові млини

Валкові преси (циліндрові дробарки) - трубчасті млини

Машини, що використовуються для подрібнення твердих матеріалів, повинні характеризуватися високою ефективністю і надійністю в експлуатації, бути простими в обслуговуванні. Як відомий виробник підшипників кочення, FV робить свій внесок у виконання цих вимог.

2.1 Щокові дробарки

2.1.1 Принцип дії дворукавних щокових дробарок

Щекова дробарка була винайдена в середині 19 століття американцем на ім'я Блейк. Її також називають щекової дробаркою з подвійним перекидом.

Щокові дробарки з подвійним перекидом використовуються як дробарки грубого та тонкого помелу. Принцип роботи - переривчастий. На горизонтальному валу з ексцентричною центральною секцією сидить пітмен, який приводить в дію поворотну щелепу за допомогою системи подвійного перекидного важеля. Поворотна щелепа підтримується ковзними втулками або з’єднаннями гума-метал. Підшипники кочення встановлені в бункері (внутрішні підшипники) і в рамі дробарки (зовнішні підшипники).  

Промисловий підрозділ «Гірничо-обробна промисловість».

Діаметр живильного отвору дробарки може перевищувати 2000 мм. Швидкість ексцентрикового вала становить від 180 до 280 об/хв, залежно від розміру дробарки.

2.1.2 Опора ексцентрикового вала в щокових дробарках з подвійним кулачком і щоковими дробарками з одним кулачком

Зовнішні підшипники (b) як у подвійних штокових дробарках (рис. 1), так і в одинарних щекових дробарках (рис. 2) повинні підтримувати ексцентриковий вал у рамі. Зовнішні підшипники мають більше навантаження, ніж внутрішні підшипники, оскільки вони повинні передавати не тільки сили роздавлення, але також мають підтримувати вагу маховика та передавати навантаження, що виникають від приводу.

Внутрішні підшипники(a) підтримувати ковзанку в дробарках з подвійним кулачком і поворотну щелепу в дробарках з одним кулачком. Завдяки ексцентриковому валу внутрішні підшипники мають більший отвір, ніж зовнішні підшипники.

Якщо ви зацікавлені в наших продуктах або маєте будь-які запитання, будь ласка, не соромтесязв'яжіться з нами.